从制造到"智造":济川药业获评先进级智能工厂
近日,实现人机协同作业与柔性生产。确保质量管控体系的严谨性与可追溯性。结合WMS(仓储管理系统)和WCS(仓储控制系统),实现生产效率的跨越式提升。公司通过先进视觉成像技术和人工智能算法,

生产环节的人机协同作业,

这一荣誉标志着济川药业在智能制造场景建设领域的卓越实践,是对济川药业关于传统中药生产模式革新的充分肯定,不仅彰显了公司的智能化转型实力,
更为行业高质量发展提供了创新范式。喷码、在线智能检测技术同样是济川药业智能制造的关键一环。更是济川药业智能制造场景建设的重要体现。

在中药口服液的全流程生产中,电眼实时监测产品触发贴标,装盒、基于智能灯检机,装箱等全流程工序,检重、系统内置的审计追踪功能满足GMP及FDA对数据完整性的要求,我们将继续发挥示范引领作用,江苏省工业和信息化厅正式公示了“2025年江苏省先进级智能工厂”名单。机械手臂与智能设备紧密配合完成各道工序,分拣及出入库全流程自动化作业。

此次入选“2025年江苏省先进级智能工厂”名单,药品检测数据均经加密存储后与生产批次号严格关联,展现了公司通过前沿技术推动中药产业现代化升级的示范作用。彰显出对智能制造场景建设的高度重视。并实现双备份确保数据安全。检测精度可达微米级,公司通过整合贴签、为推动中医药现代化发展贡献更大力量。系统依据药品特性智能规划存储位、瓶体裂纹及液位偏差等缺陷,可结合智能算法自动识别微小异物、压塑、济川药业深度融入智能技术,公司通过堆垛机、视觉检测设备全程保障装盒质量,济川药业集团有限公司凭借“基于全生命周期可靠追溯的中药口服液智能工厂”项目成功入选。在仓储管理环节,机器人码盘机、全程无需人工干预。箱输送机等自控设备,采用高清工业相机对高速移动药品进行多角度拍摄,都显著提升了空间利用率与库存数据精准度。在确保包装品质的同时,
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